# Unterdruckhaltung

> Unterdruckhaltung erklärt: wie der Unterdruck entsteht, welche Druckdifferenz und welcher Luftwechsel gelten, wo das Gerät steht und was die Asbestregel verlangt.

Adresse: https://www.stmb24.de/themen/unterdruckhaltung
Geprüft am: 2026-10-19
Autor: Andre Wengorra, Geschäftsführer (https://www.stmb24.de/andre-wengorra)
Betrieb: STMB 24 GmbH, Standorte Geesthacht und Grömitz, Einsätze auch in Berlin und Brandenburg

![Unterdruckhaltung: abgeschotteter Sanierungsbereich mit nach innen gezogener Folienwand, Unterdruckhaltegerät außerhalb, Saugschlauch durch die Folie, Zuluftklappe, Differenzdruckmesser, Fortluft zum Fenster](https://www.stmb24.de/media/pages/themen/unterdruckhaltung/5fd81c77e4-1792367919/unterdruckhaltung-funktionsweise-stmb24-1920x.webp)

# Unterdruckhaltung

Die Unterdruckhaltung ist eine Schutzmaßnahme bei der Schimmel- und Schadstoffsanierung: Ein Lüftungsgerät mit Schwebstofffilter saugt dauernd Luft aus dem abgeschotteten Bereich ab, sodass dort ein geringerer Druck herrscht als in den Nachbarräumen. Nachströmen kann die Luft nur durch enge Zuluftöffnungen. Die Luft fließt dann an jeder undichten Stelle in den belasteten Bereich hinein, und die DGUV Information 201-028 setzt dafür zwischen Schwarz- und Weißbereich einen Unterschied von etwa 15 bis 25 Pascal an.[1]

![Andre Wengorra, Geschäftsführer der STMB24](https://www.stmb24.de/media/pages/andre-wengorra/8318faa812-1791588498/andre-wengorra-80x80-crop.webp)

Von [Andre Wengorra](https://www.stmb24.de/andre-wengorra)

## So hält die Unterdruckhaltung die Luft im Sanierungsbereich

![Unterdruckhaltung, Funktionsweise: Folienwand mit Zug nach innen trennt den belasteten Bereich mit Schimmelbefall ab, Unterdruckhaltegerät außerhalb mit Saugschlauch durch die Folie, Zuluftklappe mit Lamellen schräg gegenüber, Differenzdruckmesser, Rauchröhrchen an der Fuge, Fortluft ins gekippte Fenster](https://www.stmb24.de/media/pages/themen/unterdruckhaltung/67a6f512db-1792367920/unterdruckhaltung-funktionsweise-stmb24.webp)

Schematische Darstellung eines abgeschotteten Sanierungsbereichs mit Folienwand, Unterdruckhaltegerät außerhalb, Zuluftklappe und Fortluft zum Fenster. Die Nummern folgen der Luft vom Gerät über die Fugen und die Zuluft bis zur Fortluft.

1. **Gerät steht außerhalb:** Das Lüftungsgerät mit Schwebstofffilter steht außerhalb des Sanierungsbereichs und saugt dauernd Luft durch die Folie ab. Im belasteten Bereich herrscht dadurch ein geringerer Druck als in den Räumen daneben.
2. **An jeder Fuge strömt Luft hinein:** Keine Abschottung ist vollkommen dicht. Mit Unterdruck fließt die Luft an jeder undichten Stelle in den belasteten Bereich hinein und nie hinaus, das Rauchröhrchen an der Fuge zeigt die Richtung.
3. **Zuluftklappe schräg gegenüber:** Über Undichtigkeiten strömt zu wenig Luft nach, darum gibt es eine eigene Zuluftöffnung mit Rückschlagklappe, möglichst schräg gegenüber der Absaugung. Die Luft durchquert so den ganzen Bereich, und beim Ausfall der Absaugung schließen die Lamellen von selbst.
4. **Unterdruck 15 bis 25 Pa:** Der Differenzdruckmesser an der Folie zeigt den Unterschied zum unbelasteten Bereich. Für die Schimmelsanierung sind etwa 15 bis 25 Pascal vorgesehen.
5. **Folie wird nach innen gezogen:** Jeder Pascal zieht mit einem Newton an jedem Quadratmeter der Abschottung. Die Folienwand wölbt sich in den Sanierungsbereich und muss so befestigt sein, dass sie diese Last aushält.
6. **Fortluft nach draußen:** Die abgesaugte Luft verlässt das Gerät gefiltert und wird so geführt, dass keine belastete Luft in die Atemluft anderer Personen gelangt, hier durch das gekippte Fenster ins Freie.

## Warum Unterdruck nötig ist

Keine Abschottung ist vollkommen dicht. Luft findet ihren Weg durch Fugen, Durchführungen und Schächte, und ohne Unterdruck bestimmen Wind, geöffnete Türen und Temperaturunterschiede die Richtung.

Der Leitfaden des Umweltbundesamtes sieht vor, den abgeschotteten Sanierungsbereich mit einer technischen Lüftung bei Bedarf unter Unterdruck zu setzen, bevor geschädigte Bausubstanz ausgebaut wird.[2] Beim Ausbau von Estrichen mit Dämmschichten und von Leichtbauwänden nennt er zusätzlich eine an den Arbeitsbereich geführte Absaugung, etwa den Schlauch einer gefilterten Unterdruckanlage, die freigesetzten Staub und mikrobielle Partikel aufnimmt.[2] Werden dabei [Trockenbauwände](https://www.stmb24.de/trockenbauarbeiten) geöffnet, sitzt der Schlauch direkt an der Schnittstelle.

## Wie der Unterdruck entsteht

Über Undichtigkeiten der Abschottung strömt nach der DGUV in der Regel zu wenig Luft nach. Sie sieht darum eigene Zuluftöffnungen vor, die groß genug sind und möglichst schräg gegenüber der Stelle liegen, an der abgesaugt wird, sodass die Luft den ganzen Bereich durchquert.[1]

Jede Zuluftöffnung bekommt eine Rückschlagklappe, die sie verschließt, wenn die Absaugung abschaltet oder ausfällt, geeignet sind etwa Zuluftklappen mit selbsttätig öffnenden und schließenden Lamellen.[1] Die TRGS 519 verlangt für die Asbestsanierung dasselbe: Die Zuluftöffnungen müssen sich bei Druckabfall selbsttätig schließen, und die Strömung ist etwa mit Rauchröhrchen zu prüfen.[3]

Ist im Sanierungsbereich Schwebstaub zu sehen, arbeitet die Lüftung nicht wie geplant. Die DGUV verlangt dann, Funktion und Wirksamkeit der technischen Lüftung zu überprüfen.[1] Bei einer [Schimmelpilzsanierung](https://www.stmb24.de/schimmelpilzsanierung) in bewohnten Räumen bleibt die Lüftung darum während der ganzen Arbeiten im Blick.

## Wann technische Lüftung vorgesehen ist

Die Übersicht der Schutzmaßnahmen im Leitfaden des Umweltbundesamtes sieht in Gefährdungsklasse 1 keine technische Lüftung vor, in Gefährdungsklasse 2 gegebenenfalls eine und in Gefährdungsklasse 3 immer.[2] Ein [Luftreiniger gegen Schimmel](https://www.stmb24.de/schadenwissen/schimmel/luftreiniger-gegen-schimmel-was-koennen-sie) ersetzt diese Lüftung nicht, weil er die Luft nur umwälzt und keinen Unterdruck erzeugt.

Für Gefährdungsklasse 2b verlangt die DGUV, mit technischen Lüftungsmaßnahmen eine wirksame Durchlüftung des Sanierungsbereichs sicherzustellen, in kleineren Räumen kann dafür ein Sauger oder Entstauber ausreichen, wenn er dauernd läuft und die Abluft nach außen geleitet wird.[1] Für Gefährdungsklasse 3 fordert sie eine technische Lüftung mit ausreichendem Unterdruck im Sanierungsbereich.[1]

Die DGUV unterscheidet zwei Einsatzweisen für [Luftreiniger](https://www.stmb24.de/themen/luftreiniger): die Erfassung von Staub nahe an der Stelle, an der er entsteht, und die Reinigung der Luft im ganzen Sanierungsbereich. Je nach Anforderung kommen Luftreiniger oder Unterdruckhaltegeräte zum Einsatz, beide mit dem Ziel, Staub- und Sporenbelastungen in der Luft zu senken und eine Ausbreitung aus dem Sanierungsbereich zu verhindern.[1]

Unterdruckhaltung und Absaugung gehören zu den technischen Schutzmaßnahmen. Die DGUV ordnet sie in die Rangfolge STOP ein, Substitution, technische, organisatorische und persönliche Maßnahmen, und technische Maßnahmen gehen danach der [Schutzausrüstung](https://www.stmb24.de/schadenwissen/beruf/schutzausruestung-schadensanierung-was-ist-pflicht) vor.[1]

## Wie viel Unterdruck

Unterdruck und Luftwechsel im Vergleich

| Größe | Schimmelsanierung nach DGUV Information 201-028 | Asbestsanierung nach TRGS 519 |
| --- | --- | --- |
| Druckunterschied zum unbelasteten Bereich | etwa 15 bis 25 Pa | in der Regel 20 Pa während der Arbeiten, höchstens 50 Pa |
| Luftwechsel im Arbeitsbereich | 15-fach je Stunde anzustreben bei hoher und sehr hoher Exposition | mindestens 8-fach je Stunde mit Frischluft |
| Überwachung | Messung mit Differenzdruckmessgerät möglich | kontinuierlich registrierende Messung, Alarm bei Druckabfall |

Nach DGUV Information 201-028, Abschnitt 9.2.2, und TRGS 519, Nummer 14.1.[1][3]

Für die Asbestsanierung ist die TRGS 519 genauer.[3] Ein Unterdruck von 20 Pascal gegenüber angrenzenden Räumen reicht dort in der Regel während der Arbeiten, 50 Pascal sollen nicht überschritten werden, und nach Schichtende läuft die Anlage noch mindestens eine Stunde mit derselben Leistung weiter, danach genügen 10 Pascal.[3]

Der Unterdruck wird bei Asbest kontinuierlich registrierend gemessen, die Aufzeichnungen werden mindestens bis zum Abschluss der Maßnahme aufbewahrt, und fällt der Unterdruck ab, muss automatisch ein optischer oder akustischer Alarm ausgelöst werden.[3] Im Einzelfall kann der Anschluss der Anlage an eine Notstromversorgung nötig sein.[3]

Warum die Obergrenze Sinn hat, zeigt eine Rechnung: Jeder Pascal wirkt auf jeden Quadratmeter mit einem Newton, bei 50 Pascal zieht es an einer Abschottung von 10 Quadratmetern also mit 500 Newton.[3] Eine Folienwand muss so befestigt sein, dass sie diese Last aushält.

## Luftwechsel und Volumenstrom

Die TRGS 519 fasst die Anforderungen an die Anlage in vier Punkten zusammen: ausreichend dimensioniert, mit einer Abluftreinigung, mit ausreichender Durchlüftung des Arbeitsbereichs und mit einem ausreichenden Unterdruck, dazu sind die Regeln der ASR A3.5 zur Raumtemperatur und der ASR A3.6 zur Lüftung zu beachten.[3]

Die nötige Luftleistung ergibt sich nach der TRGS 519 aus der Nennleistung der Anlage im Verhältnis zum Raumvolumen ohne Einbauten.[3] Ein Rechenbeispiel für einen Sanierungsbereich von 4 mal 3 Metern und 2,5 Metern Höhe: Das Volumen beträgt 30 Kubikmeter, für einen 15-fachen [Luftwechsel](https://www.stmb24.de/themen/luftwechselrate) sind also 450 Kubikmeter je Stunde nötig, für einen 8-fachen 240 Kubikmeter je Stunde.[1][3]

Was ein Gerät auf dem Typenschild verspricht, fördert es im Betrieb nicht unbedingt, weil belegte Filter und angeschlossene Schläuche die Leistung mindern.[1] Für Entstauber an stauberzeugenden Maschinen nennt der Hersteller Ruwac eine Luftgeschwindigkeit im Schlauch von mindestens 20 Metern je Sekunde und eine Überwachung des Luftvolumenstroms in der Absaugleitung mit Signalgebung.[4]

Im Winter hat ein hoher Luftwechsel eine Kehrseite, er kühlt den Arbeitsbereich aus. Die DGUV nennt als Möglichkeit, die Zuluft aus dem beheizten Gebäude zu entnehmen und die Abluft nach außen abzugeben, um ohne aufwendige Erwärmung erträgliche Arbeitsbedingungen zu halten.[1]

## Wo das Gerät steht und wohin die Luft geht

Nach der TRGS 519 dürfen raumlufttechnische Anlagen in der Regel nicht im Arbeitsbereich aufgestellt und Luftleitungen zwischen Schwebstofffilter und Sauggerät nicht durch den Arbeitsbereich geführt werden, und die Notwendigkeit eines Filterwechsels muss überwacht und angezeigt werden.[3]

Die DGUV empfiehlt ebenfalls, Geräte möglichst außerhalb des Sanierungsbereichs aufzustellen. Die Fortluft ist nach ihr so zu führen oder zu reinigen, dass keine belastete Luft in die Atemluft anderer Beschäftigter oder Dritter gelangt.[1]

Welche Filterstufe nötig ist, hängt davon ab, ob die gereinigte Luft in den Raum zurückgeht oder ins Freie. Die Zuordnung von Filterklassen und Staubklassen ist beim [HEPA-Filter](https://www.stmb24.de/themen/hepa-filter) erklärt.

## Absaugen nah an der Quelle

Die Unterdruckhaltung schützt die Umgebung, die Belastung der Beschäftigten senkt sie am stärksten, wenn Staub gar nicht erst in den Raum gelangt. Die DGUV rät, Luftreiniger zur Erfassung am Entstehungsort möglichst nah am Arbeitsbereich zu platzieren, um dort einen hohen örtlichen Luftwechsel zu erreichen und die Ausbreitung der Stäube im gesamten Sanierungsbereich zu vermeiden.[1]

Nicht immer lassen sich Stäube vollständig an der Quelle erfassen, etwa beim Schleifen in Randbereichen und an Kanten oder beim Abtragen von Putz mit abgesaugten Stemmmeißeln. Mobile Luftreiniger sind dann nach der DGUV eine ergänzende Maßnahme.[1]

Arbeitsverfahren, die Staub oder Aerosole freisetzen, führen nach der DGUV im Allgemeinen auch zu hohen bis sehr hohen Sporenkonzentrationen in der Luft.[1] Vor dem Entfernen befallener Materialien lässt sich die Freisetzung vermindern, indem die Oberflächen mit einem Industriestaubsauger der Staubklasse H abgesaugt, feucht abgewischt oder mit sporenbindenden Mitteln wie [Tiefengrund](https://www.stmb24.de/themen/grundierung) behandelt werden.[1]

## Wie wir die Unterdruckhaltung betreiben

Wir legen den Volumenstrom nach dem Raumvolumen aus, setzen Zuluftklappen mit Rückschlagfunktion und prüfen den Druckunterschied mit einem Differenzdruckmessgerät, bevor die Arbeiten beginnen. Das Gerät läuft auch in Pausen und über Nacht.

Messwerte, Filterwechsel und Störungen tragen wir ins Baustellenprotokoll ein. Fällt der Unterdruck ab, ruhen die Arbeiten, bis die Ursache gefunden ist.

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Belege

Quellen

1. Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV): [DGUV Information 201-028: Gesundheitsgefährdungen durch Biostoffe bei der Schimmelpilzsanierung](https://publikationen.dguv.de/regelwerk/dguv-informationen/644/gesundheitsgefaehrdungen-durch-biostoffe-bei-der-schimmelpilzsanierung). Ausgabe November 2022, Nr. 9.2.1, 9.2.2 und 9.3, S. 30 bis 35. Abgerufen am 24.09.2026.
2. Umweltbundesamt: [Leitfaden zur Vorbeugung, Erfassung und Sanierung von Schimmelbefall in Gebäuden](https://www.umweltbundesamt.de/publikationen/leitfaden-zur-vorbeugung-erfassung-sanierung-von). aktualisierte Auflage April 2024, Kap. 6.3.5, S. 138 und 139. Abgerufen am 24.09.2026.
3. Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS), Textfassung im Medienportal der BG BAU: [TRGS 519: Asbest, Abbruch-, Sanierungs- oder Instandhaltungsarbeiten](https://www.bgbau-medien.de/handlungshilfen_gb/daten/tr/trgs519/14.htm). Nummer 14.1. Abgerufen am 24.09.2026.
4. Ruwac Industriesauger GmbH: [Fachinformationen: Gefahrstoff Staub sicher beseitigen](https://www.ruwac.de/fileadmin/media/downloads/fachinformationen/de/fachinformationen_gefahrenstoff_staub_ruwac_14-500-staubex.pdf). Druckschrift 14-500, Ausgabe 07.2010, S. 4 und 5. Abgerufen am 24.09.2026.

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